我国破碎壁和轧臼壁铸型生产方法现状

  • 发布日期:2016-08-19
  • 摘要:破碎壁和轧臼壁采用砂型铸造,包括水玻璃石英砂用二氧化碳硬化,树脂砂等,金属型覆膜砂铸造;V法铸造,消失模铸造等等。圆锥式破碎机圆锥:http://www.smjj.icu/product/mine-se

    破碎壁和轧臼壁采用砂型铸造,包括水玻璃石英砂用二氧化碳硬化,树脂砂等,金属型覆膜砂铸造;V法铸造,消失模铸造等等。

    圆锥式破碎机圆锥http://www.smjj.icu/product/mine-series/taper-series/61.html

    1、采用普通砂箱生产轧臼壁、破碎壁

    采用地坑刮板造型,水玻璃石英砂用二氧化碳硬化,工艺简单,只能单件小批量生产。目前仅在小厂及需要生产少量异型单件时生产。

    采用水玻璃石英砂用二氧化碳硬化,一般轧臼壁是采用底箱、中箱、盖箱,三箱生产。生产工艺比较复杂,用砂量大。工艺操作麻?#24120;?#23610;寸精度差。

    这种生产方法轧臼壁铸件质量能得到保证,但是生产工艺复杂,用砂量大,工艺操作麻?#24120;?#23610;寸精度差,生产效?#23454;汀?/p>

    2、采用特制砂箱生产轧臼壁、破碎壁

    按照轧臼壁、破碎壁的形状制作相宜的定型砂箱,采用水玻璃石英砂用二氧化碳硬化或采用树脂砂生产。采用定型砂箱生产的破碎机轧臼壁(定锥),生产工艺简单,用砂量少,操作方便,生产效率高。只是制造定型砂箱及工艺装备费时、费力。在江浙一带许多厂家采用这种生产方法。

    3、采用金属型铁模?#37319;?#24037;艺生产轧臼壁、破碎壁

    铁模由厚钢板焊成,分?#27975;凇?#19979;箱的芯子可见内浇口、冒口颈及侧冒口。上型盖箱正面;上型盖箱反面,可见冒口颈。直浇及4个内浇口(两个内浇口是折弯?#30446;?#28040;除应力);轧臼壁芯子(盖箱填废砂增重);修型(?#27975;?#30722;箱组合);合好箱的铸型;浇注完好的轧臼壁铸件可见直浇道及多个斜侧冒口;浇注完好的破碎壁铸件可见直浇道及多个斜侧冒口。

    采用金属型铁模?#37319;?#29983;产轧臼壁、破碎壁,生产工艺安全可靠,用砂量少。操作方便,生产效率高,特别是使浇入的金属冷却速度快,细化晶粒,提高硬度,韧性等综合性能,铸件的耐磨性能和使用寿命得到提高。

    4、V法铸造生产轧臼壁和破碎壁

    V法铸造的原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差。使干砂紧实,形成所需型腔的一种物理造型方法。型砂中不加粘结?#31890;?#27700;和附加物,减轻了砂处理工作,造型和铸件落砂清理的劳动量也大大减少;旧砂回用率可达95%以上,达?#27975;?#33021;减排绿色铸造。

    V法铸造工艺的关键是在轧臼壁铸件裙边内圈安放约30块冷块。采用铸造CAE数值模拟技术的轧臼壁铸造凝固模拟。

    采用V法铸造技术具有以下优点:

    (1) 铸件表面光洁,轮廓清晰,尺寸精度高,尺寸公差可达CT6-CT9,表面粗糙度可达Ra=6.3μm,铸件表面质量好。

    (2) 不加粘结剂和附加物,不用混砂设备,减少运行和维修费用,减少环境污染,是绿色铸造。

    (3) 旧砂回用可达95%以上,解决了废砂处理问题。

    (4) V法铸造金属流动性好,充型能力强,金属利用率高,工艺出品率高,加工余量少。

    (5) 模具和砂箱使用寿命长,因为模具有薄膜保护,拔模力小,模具基本不损坏。

    (6) V法铸造砂型紧实度高,可以低温浇注,耐磨铸件晶粒细化,耐磨性能好。

     

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