破碎壁和轧臼壁材料的选择和熔炼工艺

  • 发布日期:2016-08-17
  • 摘要:破碎壁和轧臼壁材料的选择由于磨损失效以凿削和挤压为主,低周疲劳为辅,因此圆锥破碎机衬板既要求有高硬度以抵抗矿石的凿削和切削,又要有很高的强韧性以抵抗低周疲?#22270;?#24040;大的冲

    破碎壁和轧臼壁材料的选择

    由于磨损失效以凿削和挤压为主,低周疲劳为辅,因此圆锥破碎机衬板既要求有高硬度以抵抗矿石的凿削和切削,又要有很高的强韧性以抵抗低周疲?#22270;?#24040;大的冲击载荷。

    高锰钢具有良好的塑性、韧性,受冲击产生加工硬化,耐磨性好。但高锰钢屈服强度低容易塑性变形;当石灰石中混入粘土类软物料时,高锰钢加工硬化能力不能充分发挥,反而不耐磨。所以在高锰钢中加入2%左右铬提高屈服强度;加入V、T稀土等合金元素称为合金高锰钢,提高综合力学性能,提高初始硬度和加工硬高锰钢化能力,使用寿命可提高50%以?#31232;?/p>

    目前破碎壁和轧臼壁采用的材料主要为ZG120Mn13Cr2和ZG120Mn17Cr2.对于小型的破碎壁和轧臼壁(500kg以下)?#37096;?#20197;选择低碳中合金钢。

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    破碎壁和轧臼壁熔炼工艺

    目前许多厂都是采用中频炉熔炼高锰钢,为得到高质量的破碎壁和轧臼壁铸件生产厂要做到以下几点:

    1、 严格控制原材料,选择无锈蚀,无油污的废钢,合适的铁合金材料

    2、 严格控制化学成分,锰/碳比应大于10,含碳量为0.95%~1.2%,含硅小于0.6%,含磷量小于0.045%。

    3、 严格控制出钢温度在1480℃~1550℃,浇注温度1390℃~1430℃,确保晶粒细化,晶粒度要大于2级,提高铸件耐磨性能。

    4、 要采用精炼技术,如炉底吹氩气。包内吹氩气,加复合变?#22987;痢?#32435;米变?#22987;?#31561;方法,脱氧去气,去?#24615;?#32431;净钢水。使氮、氢、氧及非金属?#24615;?#26497;低。

    5、 严格按照中频炉熔炼高锰钢的操作规程进行,认真仔细精心操作每个?#26041;?/p>

    6、 铸?#22270;油?#20919;铁,?#26377;?#28014;?#31890;?#21152;内冷铁,加硬质合金柱等,细化晶粒,提高耐磨性能。

     

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